故障模拟试验台

简要描述：

故障模拟试验台，模拟机械运动中齿轮、轴承、转子等故障的振动测试、诊断、分析的平台，应用于高校、工矿企业、科研院所的教学、科研、产品开发等。该系统可快速模拟旋转机械多种状态及振动，可进行各种状态的对比分析及诊断。该系统广泛应用于高校、工矿、科研院所的科研、教学、产品开发及人员培训等。日本国际协力机构至今一直使用类似的平台对国际设备诊断高级工程师进行培训，获得良好的效果。

故障模拟试验台，试验台系列是模拟机械运动中齿轮、轴承、转子等故障的振动测试、诊断、分析的平台，应用于高校、工矿企业、科研院所的教学、科研、产品开发等。该系统可快速模拟旋转机械多种状态及振动，可进行各种状态的对比分析及诊断。该系统广泛应用于高校、工矿、科研院所的科研、教学、产品开发及人员培训等。日本国际协力机构至今一直使用类似的平台对国际设备诊断高级工程师进行培训，获得良好的效果。

主要功能及特点：

机械振动分析及故障模拟试验台是一台模拟机械运动元件各种故障，进行振动测试、诊断、分析的平台，主要功能为：

a、滚动轴承故障模拟：

可方便的将被测部分的轴承更换成有缺陷的轴承。可模拟的故障有：轴承内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤。

b、齿轮故障模拟：

通过更换有缺陷的齿轮，可模拟各类齿轮故障（提供三只备用齿轮，可根据要求代为加工裂纹、断齿、磨损三种齿轮故障）。

c、轴系故障模拟：

通过调整轴上旋转圆盘上的平衡重量，可以模拟轴不平衡（或叶轮不平衡）缺陷；

调整轴座底盘的安装位置可以模拟轴安装不对中缺陷。

d、可变速和变载货模拟在不同速度条件下的故障特征，变速范围为75—1450 Rpm。

e、皮带抖动：

f、螺栓预紧力（螺栓松动）故障模拟：

故障模拟试验台采用模块化设计、功能强大、性能稳定，可模拟各种机械故障；可用于研究共振、变速、变负荷、齿轮箱以及带传动故障诊断，振动传递过程及振动机理，振动、电机电流、噪声间的关系，是新的故障诊断方法的一种验证。

2、故障诊断方法：

a、滚动轴承故障诊断方法：共振解调谱法，脉冲冲击计法，特征参数诊断法；

b、齿轮故障诊断方法：微角速度波动法，边带法，倒频谱法，共振解调谱法，鬼线法，测试齿轮磨损、断齿、剥落、周节误差等；

c、轴系不对中故障诊断方法：相位法，谐次法；

d、不平衡故障诊断方法：绝对无误判的相位法、频谱法，以及现场动平衡；

e、皮带抖动测试：微角速度波动法；

f、螺栓预紧故障诊断方法：双通道相位法，单通道谐次法

g、结构故障诊断方法：模态分析法；

h、扭转振动故障诊断测试法：各种故障都可以通过微角速度波动法测试诊断。

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