低频轴位移监测仪

低频轴位移监测仪简介：

低频轴位移监测仪安装：

1、工作温度

一般电涡流位移振动传感器最高容许温度应低于180度，目前国产电涡流型振动传感器最高容许温度大部分是在120度以下，实际上工作温度超过65度时，不仅它的灵敏度会显著降低，而且还会造成传感器的损坏。因此测量汽轮机高、中、低转轴振动时，振动传感器必须安装在轴瓦内，只有特制的高温型涡流传感器才允许安装在气封附近。

2、避免交叉感应和侧向间隙

当两个垂直或平行安装的振动传感器相互靠近时，他们之间产生交叉感应，会使传感器输出灵敏度降低。为了避免交叉感应，两个传感器不能靠的太近。对于不同类型的涡流型振动传感器，要求两个传感器之间距离的数值是不同的。过小的侧向间隙主要是传感器头部两侧存在导体，使传感器输出灵敏度明显降低。正确的侧向间隙b应大于或等于d（传感器顶部线圈直径）。测向间隙不仅要考虑冷态，还要考虑气缸和转子受热后的膨胀变化。传感器头部外露高度c，一般没有特定规定，但根据现场使用得，c太小也会使传感器灵敏度显著降低。

3、避免结构支架发生共振和松动

传感器的支架在测振频率必须高于设备的最高转速对应的频率，否则会因支架共振而使测量结果失真。大部分生产厂，规定振动传感器支架在测振方向的自振频率应高于机器10倍的最高工作频率，这一点在实际操作中往往难以达到，一般支架测振方向自振频率高于2~3倍的转速工作频率就可以基本满足测振要求。

为了提高自振频率，结构支架一般是采用6~8mm厚的扁钢制成，其悬臂长度不应超过100mm；当悬臂较长时，应采用型钢，例如角铁、工字钢等，以便有效的提高支架自振频率。