数显式振动监测仪

简要描述：

数显式振动监测仪，主要适用于电力、钢铁、冶金、化工、轨道交通等所有大中型旋转机械的在线监测保护，包括汽轮机、水轮机、风机、水泵、电机、压缩机等，抗干扰能力强，监测稳定、安全，可选配多种传感器（加速度、速度、位移、低频振动、电涡流类型）CH1和CH2通道可独立或组合连续测量和监测与安全有关的轴瓦振动（对振动）、轴振动（相对振动）、水机低频振动、水机摆度、轴偏心、轴向位移、胀差等多种主要参

数显式振动监测仪简介：

旋转机械止推轴承的损坏，可能导致机器极其严重的损坏，而监测机器内部轴在轴向相对于止推轴承的位置，能对这种损坏提出早期报警。的监测方法是把传感器探头安装在能够直接观察轴上法兰的位置处，使测量结果能正确的代表轴上法兰与止推轴承的相对位置，可以知道二者之间的间隙。

数显式振动监测仪安装：

1、工作温度

一般电涡流位移振动传感器最高容许温度应低于180度，目前国产电涡流型振动传感器最高容许温度大部分是在120度以下，实际上工作温度超过65度时，不仅它的灵敏度会显著降低，而且还会造成传感器的损坏。因此测量汽轮机高、中、低转轴振动时，振动传感器必须安装在轴瓦内，只有特制的高温型涡流传感器才允许安装在气封附近。

2、避免交叉感应和侧向间隙

当两个垂直或平行安装的振动传感器相互靠近时，他们之间产生交叉感应，会使传感器输出灵敏度降低。为了避免交叉感应，两个传感器不能靠的太近。对于不同类型的涡流型振动传感器，要求两个传感器之间距离的数值是不同的。过小的侧向间隙主要是传感器头部两侧存在导体，使传感器输出灵敏度明显降低。正确的侧向间隙b应大于或等于d（传感器顶部线圈直径）。测向间隙不仅要考虑冷态，还要考虑气缸和转子受热后的膨胀变化。传感器头部外露高度c，一般没有特定规定，但根据现场使用得，c太小也会使传感器灵敏度显著降低。

3、避免结构支架发生共振和松动

传感器的支架在测振频率必须高于设备的最高转速对应的频率，否则会因支架共振而使测量结果失真。大部分生产厂，规定振动传感器支架在测振方向的自振频率应高于机器10倍的最高工作频率，这一点在实际操作中往往难以达到，一般支架测振方向自振频率高于2~3倍的转速工作频率就可以基本满足测振要求。

为了提高自振频率，结构支架一般是采用6~8mm厚的扁钢制成，其悬臂长度不应超过100mm；当悬臂较长时，应采用型钢，例如角铁、工字钢等，以便有效的提高支架自振频率。