根据故障原因和造成故障原因的不同阶段，可以将风机的故障原因分为一下几个方面：

一、设计原因

1.设计不当，动态特性不良，运行时发生强迫振动或自激振动；

2.结构不合理，应力集中；

3.设计工作转速接近或落入临界转速区；

4.热膨胀量计算不准，导致热态对中不良。

二、制造原因

       1.零部件加工制造不良，精度不够；

       2.零件材质不良，强度不够，制造缺陷；

       3.转子动平衡不符合技术要求。

三、安装、维修

       1.机械安装不当，零部件错位，预负荷大；

       2.轴系对中不良；

       3.机器几何参数（如配合间隙、过盈量及相对位置）调整不当；

       4.管道应力大，机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度；

       5.转子长期放置不当，改变了动平衡精度；

       6.未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度。

四、操作运行

1.工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值，机器运行工况不正常；

       2.机器在超级转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性；

       3.运行点接近或落入临界转速区；

       4.润滑或冷却不良；

       5.转子局部损坏或结垢；

6.启停机或升降速过程操作不当，暖机不够，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。

五、机器劣化

       1.长期运行，转子绕度增大或动平衡劣化；

       2.转子局部损坏、脱落或产生裂纹；

       3.零部件磨损、点蚀或腐蚀等；

       4.配合面受里劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度；

       5.机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。