水泵故障诊断及消除措施？

在检修过程中，水泵故障的诊断是一个关键的环节，以下给出几种常见故障及消除措施，供大家有的放矢地进行水泵故障的诊断。
1、无液体提供，供给液体不足或压力不足隔膜泵
1）(泵没有注水或没有适当排气)消除措施：检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
2）(速度太低)消除措施：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
3）(系统水头太高自吸泵)消除措施：检查系统的水头（特别是磨擦损失）。
4）(吸程太高)消除措施：检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失）。
5）(叶轮或管线受堵齿轮油泵)消除措施：检查有无障碍物。
6）(转动方向不对)消除措施：检查转动方向。
7）(产生空气或入口管线有泄漏油桶泵)消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
8）(填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中)消除措施：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。
9）(抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足计量泵)消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。
10）(底阀太小)消除措施：安装正确尺寸的底阀。卫生泵
11）(底阀或入口管浸没深度不够)消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
12）(叶轮间隙太大)消除措施：检查间隙是否正确。屏蔽泵
13）(叶轮损坏)消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。
14）(叶轮直径太小)消除措施：向厂家咨询正确的叶轮直径。试压泵
15）(压力表位置不正确)消除措施：检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。
2、泵运行一会儿便停机离心泵
1）(吸程太高)消除措施：检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失）。
2）(叶轮或管线受堵真空泵)消除措施：检查有无障碍物。
3）(产生空气或入口管线有泄漏)消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
4）(填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中氟塑料泵)消除措施：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
5）(抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足)消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询液下泵。
6）(底阀或入口管浸没深度不够)消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流。
7）(泵壳密封垫损坏漩涡泵)消除措施：检查密封垫的情况并按要求进行更换。
3、泵功率消耗太大
1）(转动方向不对)消除措施：检查转动方向。纸浆泵
2）(叶轮损坏)消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。
3）(转动部件咬死)消除措施：检查内部磨损部件的间隙是否正常。
4）(轴弯曲)消除措施：校直轴或按要求进行更换。
5）(速度太高)消除措施：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
6）(水头低于额定值,抽送液体太多)消除措施：向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮。
7）(液体重于预计值)消除措施：检查比重和粘度。
8）(填料函没有正确填料)（填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧）消除措施：检查填料，重新装填填料函。
9）(轴承润滑不正确或轴承磨损)消除措施：检查并按要求进行更换。
10）(耐磨环之间的运行间隙不正确)消除措施：检查间隙是否正确。按要求更换泵壳和/或叶轮的耐磨环。
11）(泵壳上管道的应力太大)消除措施：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。
4、泵的填料函泄漏太大
1）(轴弯曲)消除措施：校直轴或按要求进行更换。
2）(联轴节或泵和驱动装置不对中)消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中。
3）(轴承润滑不正确或轴承磨损)消除措施：检查并按要求进行更换。[使用振动传感器对水泵长期在线监测轴承磨损状态]
5、轴承温度太高
1）（轴弯曲）消除措施：校直轴或按要求进行更换。
2）（联轴节或泵和驱动装置不对中）消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中。
3）（轴承润滑不正确或轴承磨损）消除措施：检查并按要求进行更换。
4）（泵壳上管道的应力太大）消除措施：消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。
5）（润滑剂太多）消除措施：拆下堵头，使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵，则将油排放至正确的油位。
6、填料函过热
1）（填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中）消除措施：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
2） 填料函没有正确填料（填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧）消除措施：检查填料，重新装填填料函。
3）（填料或机械密封有设计问题）消除措施：向厂家咨询。
4）（机械密封损坏）消除措施：检查并按要求进行更换。向厂家咨询。
5）（轴套刮伤）消除措施：修复、重新机加工或按要求进行更换。
6）（填料太紧或机械密封没有正确调节）消除措施：检查并调节填料，按要求进行更换。调节机械密封（参考制造商的与泵一起提供的说明或向厂家咨询）。