现场诊断人员应该注意和掌握的信息作一个简单的个人总结，不是针对某一个设备，而是针对尽可能多的设备来分析，建议大家在下现场的时候注意收集。

1. 设备基本信息
   • 设备的型号、参数：如电机级数、电压、电流；气压机的转速、临界转速等。
   • 设备的基本机构、性能、用途：如基础是混凝土还是钢制框架；转子是否悬臂、单级还是多级；叶轮叶片数目；是否变频调速；工作介质、密封形式等。
   • 工艺参数：如工艺介质、流量、压力、温度；润滑油类型、油压、温度等。
2. 设备轴承形式
   • 滚动轴承形式：深沟球轴承、角接触轴承、圆柱棍子轴承、圆锥棍子轴承、纯轴向推力轴承；滚动体是单列还是双列。有轴承型号
   • 滑动轴承形式：静压滑动轴承、动压滑动轴承还是司服控制轴承；其中动压滑动轴承中：椭圆瓦还是可倾瓦，几油楔等。
3. 联轴器形式：刚性连接还是弹性连接；齿型连接还是膜片连接；连接螺栓几

 条；是否带有定位套等。

4．齿轮箱情况：如齿轮形式、布局；齿轮齿数、速比等。

5．现场故障情况

• 故障现象描述。如：如何发现故障，当班操作工人叙述故障表现，包括仪表显示相关参数等；到接诊时故障有无变化和发展；各工艺参数情况；机组润滑情况。管线情况；主要测点温度情况。
• 现场听诊情况，目测情况、手感情况、甚至气味情况。
• 条件允许的开停机情况。

1. 振动数据采集情况
   1. 测量仪器的传感器类型。
   2. 全通频下的振动位移、速度、加速度值（使用简单振动测量仪器）。各参数是单峰值还是双峰值；是有效值还是其它；使用模拟输出指示的仪表，便于观察各振动数值是否有波动现象。
   3. 对于采集的频谱，给出采样频率等参数，说明是幅值谱还是功率谱或倒频谱等。
   4. 对于轴心轨迹，说明是否模拟轨迹。
   5. 对于相位说明是否通过FFT计算得出。
   6. 比对故障前后的各数据和谱图、轨迹、相位等。（特别是齿轮箱）
2. 特别询问：机器或机组故障前进行过何种检修作业，更换过什么零、部件，

是否进行过机械加工（部位、部件是什么），什么人实行的检修作

业，检修原因、检修过程、检修效果等。