机械设备的故障诊断参数性质
更新时间：2017-11-02 点击次数：4992次
故障迹象分类
传统系统故障的症状有振动异常、噪声增大、挂不上挡、离合不清、滑轮不能保持预定的运动规律、效率下降、传递平稳性逐渐遭到破坏以致失去传递动力的作用；液压系统故障的症状一般是达不到预定的压力或压力分布、效率下降、异常的振动与噪声、发热、漏油等；行走转向系统故障的症状常常是出现撞击声、跑偏、转向不灵等。
以上这些变化多端的故障迹象主要分为6类：
1、总体性能的变化
这是一种十分明显的常见故障迹象。如挖掘机、装载机的生产量下降;车床、刨床的加工精度降低;柴油机油耗量与输出的关系发生变化等。这些故障迹象十分明显，容易察觉。但其形成原因比较复杂，在进行故障诊断时必须认真分析，才能正确判断故障的部位及其原因。
2、振动异常
机械设备的振动是机械设备在运行过程中的一种属性，即使是zui精密的机械在运转过程中也不可避免要产生振动。但机械设备在正常状态时，振动参数的数值在允许范围内。如果机械设备振动发生异常，一定是由故障引起的。
如转子不平衡可引起径向上的振动加大;轴线不重合会引起轴向上的振动加大;润滑油逐渐减少可发生激烈的、不稳定振动等。这种故障迹象反映了机械设备工作状态的变化，是机械设备故障诊断的重要信息。因此，研究和分析机械设备产生振动的特征及其变化，可以对机械设备的故障进行诊断。
3、声响异常
机械设备处于正常的技术状态时，在运转过程中能够听到的仅是一些均匀而轻微的声音。如果在机械设备运转过程中伴随着其它杂乱而沉重的声响，如连续或间隙发出沉重的“当、当”金属敲击声，发出短暂而清晰的“嘎、嘎”声响或发出连续的金属摩擦声等。这些机械设备运转声响异常，标志着机械设备的正常技术状态已发生改变。
异响故障不仅所涉及的范围相当广泛，而且经验表明：凡是声响沉重并伴有明显振抖现象的多属严重故障，预告机械设备可能发生机件创伤性事故。所以，声响异常是机械设备技术状况不良的有力证明。对噪声异常的故障迹象必须认真对待，仔细检查，正确判断。
4、过热现象
过热现象通常发生在发动机、变速器、制动器、轴承等部位，在正常工作状态下，无论机械设备工作多长时间，这些部位都应保持一定的工作温度，如果这些部位的温度超过了规定的工作温度，即称为过热现象，则表明机械设备的某一部位存在潜在的故障。
如发动机出现过热现象，说明冷却系统存在故障，变速器或轴承发生过热现象多属缺少润滑油所造成的。有些过热现象的故障如不及时诊断并加以排除，会引起机件的烧损或烧熔事故。因此，对过热这种故障迹象是不容忽视的。
5、磨损残余物激增
机械设备中的轴承、齿轮、活塞环以及缸筒等零件，在运行过程中的磨损残余物可以在润滑油或液压油中采集到，油样中磨损微粒的含量是机件损伤的函数。测定出油样中磨损微粒含量的多少，可以确定机件磨损的程度。因此，通过磨损残余物的收集和油样的分析，可以获得有关机件磨损故障的信息，这也是故障诊断的一个重要方法。
6、裂纹的扩展
机械零件表面或内部缺陷和损伤是导致机械设备故障的一种隐患，所谓零件的表面或内部缺陷是指金属机件或材料在机械加工(包括焊接、锻造、铸造、压延等)过程中引起的夹渣、疏松、气孔、砂眼、裂纹等。其中以裂纹缺陷对机件弧度的影响zui为严重。
近年来，机械设备的“老化”已作为一个重要的问题被提出来，在“老化”过程中，机件的磨损、断裂、腐蚀等各种形式的损伤形态中都会产生裂纹。可见，大部分故障部位与机件内存在各种形式的裂纹有密切。机件中存在裂纹不一定都会造成故障，裂纹在达到某种尺寸之前*可能不使机械设备的工作能力明显下降。
所以问题不在于裂纹是否存在，而在于这种裂纹是否会很快扩展，而致使机械设备工作能力下降。不管是机件在加工中形成的裂纹还是在使用中产生的裂纹，当机件在变应力的长期作用下，裂纹必然会扩展。在裂纹扩展过程中庇变以庇力波形式释放，当释放出的能量足够大时还会发出声音，这种声音是裂纹扩展的迹象。采用先进的声发射技术，就可以根据裂纹扩展的迹象诊断由裂纹造成的故障。
